由于蝸桿軸要求有較高的綜合性能,加工蝸桿的角度,毛坯選用鍛件,零件的總長為225mm,齒頂圓直徑為44mm,選取毛坯尺寸為①50×2301)螺紋部分考慮到精度為7級,查閱機械加工工藝人員手冊,齒面粗糙度要求為3.2,我們采用粗車-精車到加工要求。
2)①30處軸段
非標蝸桿軸加工該軸段與軸承相配合,并且圓柱度要求為0.004,圓跳動要求為0.012,表面粗糙度要求為1.6,加工精度較高,我們采用的方案是:粗車-精車-磨。
3)p32處軸段
該段無配合要求,表面粗糙度要求為6.3,采用粗車即可。
4)中22處軸段
該段與聯軸器相配合,表面粗糙度要求為3.2,并且有圓跳動要求為0.012,加工精度要求較高,我們采用的方案是:粗車-精車。
5)6×24鍵槽部分
該處有對稱度要求0.015,表面粗糙度無公差要求采用粗銑即可。
6)其余部分
其余部分為自由公差,粗糙度要求為6.3,粗車即可達到要求。
7)熱處理
為了提高齒輪的綜合性能需進行表面淬火處理,并在粗車之后精車之前采用正火處理。