蝸桿生產加工蝸桿傳動無效方式有哪些？在蝸桿傳動中，蝸輪蝸桿輪齒的無效方式有點兒蝕、磨損、膠合和輪齒彎折斷裂。但一般蝸桿傳動高效率較低，滾動速率很大，非常容易發燙等，故膠合和磨損毀壞更加普遍。

    為了更好地防止膠合和緩解磨損，蝸桿傳動的原材料務必具有減磨、耐磨損和抗膠合的特性。一般蝸桿用碳素鋼或碳素鋼做成，螺旋式表層應經熱處理工藝（如熱處理和滲氮），便于做到高的強度(HRC45～63),隨后歷經切削或珩磨以提升傳動系統的承載力。

    蝸輪蝸桿大部分用黃銅生產制造，對低速檔不重要的傳動系統，有時候也用紫銅或生鐵。為了更好地避免膠合和緩解磨損，應挑選優良的潤化方法，采用帶有抗膠合添加物的潤滑脂。針對蝸桿傳動的膠合和磨損，都還沒完善的計算方式。齒面接觸壓力是造成齒面膠合和磨損的關鍵要素，因而仍以齒面觸碰抗壓強度測算為蝸桿傳動的基本上測算。

    除此之外，有時候還靈驗算輪齒的彎曲強度。一般蝸桿齒不容易毀壞，故一般 無須開展齒的抗壓強度測算，但必需時靈驗算蝸桿軸的抗壓強度和彎曲剛度。對閉試傳動系統還應開展熱力循環測算。假如熱力循環測算不可以符合要求，則在殼體兩側增設散熱器或選用強制性制冷設備。